La calidad no es una coincidencia, sino un resultado de procesos de negocios que funcionan by KORN CONSULT GROUP®

Industria 4.0 – Piloto

Situación inicial

Una empresa que opera globalmente, que también desempeña el papel de Nivel 1 de un OEM, se enfrentó a un problema fundamental antes de la próxima fecha límite de SOP (Inicio de Producción).  Ya en la fase de muestra y prototipo, hubo repetidos retrasos en la entrega debido a la documentación muy extensa, lenta y manual de los elementos de e-Mobility.
Además de lo anterior, no había ningún sistema o software disponible para garantizar la trazabilidad completa de los componentes.
La administración media de la compañía  y sus  equipos de trabajo estuvieron tan enfocados por la fase de modelo que, según el análisis realizado por KCG, la próxima start-up de la serie fue identificada como un potencial de alto riesgo para toda la cadena de suministro por lo que se señalo:

  • El sistema complejo de e-Mobility existente estaba documentado de manera deficiente y, por lo tanto, puso en peligro la entrega a tiempo ya significativa en el período previo al próximo inicio de la producción en serie.
  • La trazabilidad/trazabilidad necesaria a lo largo de toda la cadena de suministro sólo podría garantizarse en una medida muy limitada para casos individuales.

Objetivos

Enfoque

Análisis de debilidades para determinar la situación real en sitio.

El flujo de valores actual y el proceso de documentación muestran los siguientes resultados:

Fuentes de datos fragmentadas e independientes (múltiples Excel, hojas de Google / entrada manual de datos)
Flujo de trabajo, los procesos se sustituyen por soluciones alternativas y se trabaja día a día con problemas repetitivos que son solucionados de forma express.
Cadena de suministro compleja con interfaces de interacción

Procesos ineficientes; conllevan a ocupar fuerza laboral adicional, falta de información y/o información mixta y retrasos. Esto se refiere a la entrega a tiempo (OTD) de las notas de la versión serie (SRN) y, por lo tanto, afecta directamente a los sistemas completos de e-Mobility en el OEM.

Creación de un plan de proyecto para mejorar la situación REAL y lograr la situación OBJETIVO

Planifique un proyecto piloto para el procesamiento y la trazabilidad de datos en tiempo real a lo largo de la línea de producción en el sitio con los equipos para garantizar una implementación oportuna en el entorno del grupo

Se tuvieron en cuenta los siguientes factores de éxito:

  • Comprensión mutua de los objetivos
    (procesamiento de datos en tiempo real para proteger srNs y trazabilidad).
  • Definición de las principales actividades/actividades del proyecto
    (Apoyo a los proveedores de IT para el procesamiento de datos en tiempo real de los detalles relevantes del proceso)
  • Comprensión de los servicios que se prestarán en los equipos con el fin de coordinar mejor los temas y los empleados
    (Implementar paquetes de trabajo)
  • Casting / implementación de la organización del proyecto
    (Matriz organizacional para el proyecto piloto)
  • Compromiso de la alta dirección y los ejecutivos con el plan del proyecto desde un inicio (Comunicación / Comité Directivo)

Procesos eficientes; conducen a notas de la versión en serie en tiempo real (documentación del sistema), la trazabilidad requerida y entrega a tiempo – indicador clave de rendimiento (OTD-KPI)

Valor agregado

El equipo de KORN CONSULT GROUP identificó una solución de procesamiento de datos en tiempo real basada en la nube a corto plazo. Se organizó un proyecto piloto dentro de las estructuras de grupo para crear transparencia. Después de iniciar con éxito el proyecto piloto, se planteó potencial en las siguientes áreas:

Sustentabilidad

En una empresa que opera a nivel mundial y que funciona más como una empresa emergente en el campo de los sistemas de e-Mobility, el equipo de KORN CONSULT GROUP fue capaz de construir un vinculo entre ambos mundos y generar valor agregado para toda la cadena de suministro (Proveedor – Cliente – OEM).


Las estructuras frágiles en un entorno muy ágil se han estabilizado y la entrega a tiempo de los componentes se asegura de forma permanente. La agilidad necesaria de la puesta en marcha permanece intacta para continuar -paso a paso- logrando acercarse a la norma 4.0 de la industria.