Optimización del Piso de Producción

Un total de 8 plantas productivas formaron parte del alcance del proyecto. Se seleccionó una planta piloto para introducir una plantilla que serviría como implementación de mejoras dentro de la organización. Se siguió el modelo de 4 fases del GRUPO KORN CONSULT para resolver los problemas que enfrentaba dicha organización. Finalmente, ee adoptó el enfoque TOP-DOWN del GRUPO KORN CONSULT para que la dirección de la planta lograra identificar los factores críticos de éxito del proyecto.

FASE 1

• Compromiso de la Dirección y de todas las plantas productivas con firma.
• Llevar a cabo la estrategia de calidad e integrarla con la estrategia corporativa.
• Desarrollo, visualización conceptual y comunicación continua.
• Definición de los KPI‘ y las responsabilidades de los objetivos acordados.
• Coordinación de la continua revisión de avance del proyecto por parte de la junta directiva.

FASE 2

• KPI definidos y acordados con todos los gerentes de la planta piloto.
• Comenzar a implementar la visualización y la comunicación continua en la planta piloto.
• Crear el plan del proyecto, incluido el timing para la planta piloto.

FASE 3

• Implementación de las actividades mediante talleres con los empleados de la planta piloto.
• Gestión de fábrica / soporte diario.
• Monitoreo y comunicación continua.
• Seguimiento al timing del proyecto.
• Registro de KPI’s y monitoreo del cumplimiento a los objetivos establecidos con los Gerentes de la planta.

FASE 4

• Evaluación de KPI’s y el plan del proyecto en la planta piloto.
• Crear lecciones aprendidas.
• Preparar un plan de implementación para las siete fábricas restantes.

El plan de implementación en cada lugar de fabricación incluía tres paquetes de trabajo:

1. Establecer un área de control para materiales no conformes con el objetivo de reducir costos internos y externos mientras se mejora la satisfacción del cliente.

1. Elaborar una descripción completa del proceso y definir las responsabilidades.
2. Implementación operativa en producción y optimización del proceso.
3. Introducción de reuniones en el piso de producción para la reducción de errores a corto plazo.

2. Comunicación de arriba hacia abajo y visualización del nuevo logotipo de calidad corporativa.

1. Crear un plan de implementación, responsabilidades de comunicación DESCENDENTE durante los próximos 12 meses.
2. Iniciar implementación DESCENDENTE
3. Organizar capacitación sobre implementación DESCENDENTE: establecer objetivos con los gerentes de departamento.
4. Iniciar la visualización del nuevo logotipo corporativo de calidad en la planta

3. Crear un tablero de información en el piso de producción.

1. Definición de indicadores (KPI‘) para el tablero de información en piso de producción.
2. El Diseño y definición del contenido del tablero de información será coordinado en las ocho plantas productivas. Promoviendo la transparencia entre todos los responsables ​​del rendimiento diario de la planta.

En el mercado actual, las organizaciones no solo deben ser ágiles, sino también capaces de impulsar las mejoras de sus expertos internos y externos. En KORN CONSULT GROUP, nuestros consultores son los expertos externos que han vivido la vida diaria dentro de importantes OEM y proveedores Tier-n. Nuestros consultores no solo entienden los desafíos que enfrentan las organizaciones mientras luchan por la excelencia, sino que están equipados para implementar soluciones para sus clientes. KORN CONSULT GROUP crea procesos de negocio efectivos y sostenibles.