质量不是偶然的,它是有效业务流程的结果 by KORN CONSULT GROUP®

质保管理

初始情况

一家知名的内饰部件供应商从其主机厂处收到了可报告的交货状态。客户变级是因为无法执行保修管理流客户抱怨供应商在存在重大缺陷的情况下,拒收率相对较高,尤其是在质保分析过程的应用方面,

具体如下:

-根据VDA制定保修零件分析计划

-返回部件的分析和报告

-未结和过期操作

-系统报告结构。

变级后的1级供应商委托卡恩咨询集团通过整体项目方法为整个集团开发和安置一个有效力的和可持续的质保管理流程。

项目目标:

从技术和商业角度考虑到汽车行业的相关要求和不同主机厂的具体程序,安置一个有效且可持续的质保管理流程。

测量标准:

质保成本至少降低20%

客户通过VDA质保零件分析审核

目标

洞察初始情况

方式

为实施该项目,顾问小组选择了KCG 4阶段模型,

重点如下:

第1阶段-分析:

通过跨部门专家调查,在KCG特定调查问卷的基础上确定现状。这不仅侧重于行业典型内容,如VDA波段保修零件分析领域或客户特定要求,而且还评估商业流程。

第2阶段-概念:

举办几次研讨会,分析潜在原因,并根据以下层级制定相关措施: -纠正具体观察/确定的纠正措施 -避免未来问题的规避措施 -发现措施作为类似案例的系统/程序改进 然后将这些措施分组到工作包中,并通过路线图总结实现目标的方法。

第3阶段-实施:

实施阶段分为两个关键方面:

1) 在公司工作

2) 在公司工作 在这一阶段初期,工作的重点是通过及时处理与商业流程直接相关的开放流程,稳定问题解决流程,从而对公司的流动性产生直接的积极影响。 在汽车行业,所采用的抵免程序直接抵消了未付款的保修索赔,这对公司的流动性有直接影响。 在“直接开始”的子阶段之后,重点更多的是实施系统和流程改进,以挖掘效率潜力。在这个分阶段,更多的是关于指导、培训“在职”和项目控制。

第4阶段-验证:

除了通过在各自的生产设施中使用内部审计阶段来确认有效性外,该阶段还用于消除注意到的干扰,从而提高所采取措施的可持续性效果。

事实证明,该项目成功实施的关键因素是中立性、高水平的专业知识,能够务实和有目的地利用这一点,以及卡恩咨询集团顾问明显的实干精神。

附加值

可持续性

如果一个供应商与其客户处于变级状态,则可以通过汽车行业的整个供应链观察到,这些公司将重点放在通过增加使用自己的专家和资源来尽快应对降级。不幸的是,通常只采取即时措施,忽视系统的改进,逐渐演变成一种“消防文化”。各自的公司在管理危机方面非常有效,但由于控制回路不再闭合,避免危机的能力越来越弱。