在汽车制造中，一个零件的缺失就可能导致整个生产线停产。对于一家为波兰大型OEM提供服务的一级供应商来说，这种风险已成为现实。材料短缺、计划不可靠、供应商中断以及系统功能缺失，使生产处于持续风险之中。
这就是 卡恩咨询集团 出场的地方。
两年来，我们团队作为OEM的材料计划代表，全权负责材料供应、供应商风险缓解及现场危机管理。我们的使命简单但至关重要：确保生产持续运行——无论发生什么。
挑战：没有可靠计划系统的生产
情况远非理想。当地SAP系统功能不完整，MRP数据不可靠，供应链的可见性有限。同时，供应商面临财务压力、产能限制和付款延迟——所有这些都导致交付中断和不断的升级问题。
工厂需要稳定性。且要快速。
我们的做法：先控制，再优化
我们没有等待IT修复或系统升级，而是手动建立控制机制。
卡恩咨询集团 设计并实施了离线材料计划工具，实现了可靠的预测、需求跟踪和库存控制——独立于SAP。这些工具为工厂提供了即时透明性：
需要的物料
可用的物料
风险物料
同时，我们接管了供应商风险管理：
现场拜访关键瓶颈供应商
支持并主导关键谈判
管理交付中断和短缺
跟踪阻碍发货的逾期付款
这种亲力亲为的方法将对话转化为解决方案，将供应商变为合作伙伴。
在车间建立韧性
如果危机管理只存在于一个人的邮箱中，是不可持续的。因此，我们同样重视能力建设。
我们培训了当地采购和物流团队：
升级管理
危机沟通
供应商优先排序
基于风险的材料计划
同时，我们重新设计了安全库存、超额订购和库存缓冲的计算方式——使工厂从被动恐慌转向结构化韧性。
成果：稳定、信任与长期保障
转型是可衡量的：
OEM生产无因缺料停产
原材料及成品库存安全量达四周
与关键瓶颈供应商达成长期双赢协议
自信且训练有素的采购团队
清晰、快速且高效的升级渠道
原本的危机，成为供应链稳定的蓝图。
项目启示
这个项目证明了一点：
你不需要完美的系统来实现完美运营——你需要的是控制、透明和领导力。
在
在汽车制造中，一个零件的缺失就可能导致整个生产线停产。对于一家为波兰大型OEM提供服务的一级供应商来说，这种风险已成为现实。材料短缺、计划不可靠、供应商中断以及系统功能缺失，使生产处于持续风险之中。
这就是 卡恩咨询集团 出场的地方。
两年来，我们团队作为OEM的材料计划代表，全权负责材料供应、供应商风险缓解及现场危机管理。我们的使命简单但至关重要：确保生产持续运行——无论发生什么。
挑战：没有可靠计划系统的生产
情况远非理想。当地SAP系统功能不完整，MRP数据不可靠，供应链的可见性有限。同时，供应商面临财务压力、产能限制和付款延迟——所有这些都导致交付中断和不断的升级问题。
工厂需要稳定性。且要快速。
我们的做法：先控制，再优化
我们没有等待IT修复或系统升级，而是手动建立控制机制。
卡恩咨询集团 设计并实施了离线材料计划工具，实现了可靠的预测、需求跟踪和库存控制——独立于SAP。这些工具为工厂提供了即时透明性：
需要的物料
可用的物料
风险物料
同时，我们接管了供应商风险管理：
现场拜访关键瓶颈供应商
支持并主导关键谈判
管理交付中断和短缺
跟踪阻碍发货的逾期付款
这种亲力亲为的方法将对话转化为解决方案，将供应商变为合作伙伴。
在车间建立韧性
如果危机管理只存在于一个人的邮箱中，是不可持续的。因此，我们同样重视能力建设。
我们培训了当地采购和物流团队：
升级管理
危机沟通
供应商优先排序
基于风险的材料计划
同时，我们重新设计了安全库存、超额订购和库存缓冲的计算方式——使工厂从被动恐慌转向结构化韧性。
成果：稳定、信任与长期保障
转型是可衡量的：
OEM生产无因缺料停产
原材料及成品库存安全量达四周
与关键瓶颈供应商达成长期双赢协议
自信且训练有素的采购团队
清晰、快速且高效的升级渠道
原本的危机，成为供应链稳定的蓝图。
项目启示
这个项目证明了一点：
你不需要完美的系统来实现完美运营——你需要的是控制、透明和领导力。
在 卡恩咨询集团，我们不仅仅提供仪表板和报告。我们深入现场、供应商工厂、谈判室以及运营核心，确保生产持续运行。
如果您的供应链面临风险、数据缺失或持续的危机管理——我们随时准备提供帮助。
📩 让我们讨论如何稳定并保护您的生产。
，我们不仅仅提供仪表板和报告。我们深入现场、供应商工厂、谈判室以及运营核心，确保生产持续运行。
如果您的供应链面临风险、数据缺失或持续的危机管理——我们随时准备提供帮助。