本项目由 KORN CONSULT GROUP 实施，旨在通过SMED方法（单分钟换模）分析并优化换模流程，减少因换模时间过长导致的生产中断。
项目从跨部门研讨会开始，促进了团队协作。在现场记录了实际换模过程，并将其分类为内部换模（机器停止时执行）和外部换模（机器运行时执行）。这种分类帮助团队合理调整任务，最大程度地减少内部换模时间。
最终开发出三个解决方案。经过成本与效益评估后，选定其中一个进行实施。该方案预计每年可节省 约7万欧元，投资回报期不到12个月。
SMED研讨会不仅提高了换模效率，还增强了团队合作和员工积极性，充分体现了结构化流程优化的成效。
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