供应商在原始设备制造商那里有大量积压。这些积压不断增加。其主要原因在于内部组织和公司间业务。一开始提到的最重要因素是引入了新的企业资源规划系统（proAlpha），以及物流经理、运输经理等相关管理和协调职能部门的人员长期缺席，以及专业人员的知识和培训不。
我们的主要活动如下
- 检查 ERP/EDI 数据的错误和完整性。然后创建清晰的演示文稿
- 考虑现有的关键绩效指标、组织结构图以及所使用的沟通工具和流程。
- 开始工作队管理，以便尽快取得 “低垂果实 “的成功。
我们的目标
- 为与原始设备制造商举行的规则会议建立中央报告机制
- 对员工进行培训，使他们从被动接受信息流转变为主动接受信息流 3.
- 组织和协调制定预防措施，以减少和避免进一步升级
采取的措施：
客户服务/订单管理：
– 在会议开始前主动传递信息，如有关特殊运输或演示的数据
– 安排临时经理
– 制定减少积压计划以及特殊货运交付计划
– 为新员工（必要时为现有用户）制定 ERP 系统培训计划
物流领域：
- 安排临时管理人员
- 定期召开车间会议
- 制定企业资源规划培训计划
- 优化外包与运输之间的沟通和物料流程 5.
- 进行风险分析
结果：
- 在 6 周内，结束了在原始设备制造商处的升级，并转为正常供应
- 通过培训措施改进了生产计划
- 稳定内部生产，提高 OEE
- 与次级供应商一起优化需求规划和订购流程
- 优化内部和外部客户的计划流程
- 将特殊运费降至行业标准水平
- 很高兴为您的成功助一臂之力
很高兴能帮助您取得成功！
