In der Fertigung gehört die Produktionsplanung oft zu den am meisten unterschätzten Faktoren für operative Leistungsfähigkeit.
Ohne strukturierte Planungslogik, stabile Prozesse und transparente Materialverfügbarkeit entstehen schnell:
• überlastete Planer
• instabile Produktionspläne
• permanentes Feuerwehrmanagement
• und steigende Betriebskosten
Ein Produktionsunternehmen in Österreich arbeitete gemeinsam mit KCG daran, seine Produktionsplanungsprozesse grundlegend zu optimieren — mit Fokus auf Stabilität, Transparenz und ERP-Readiness.
Die Transformation umfasste:
✔️ Einführung einer 10-Arbeitstage-Frozen-Zone
✔️ Methodik für Backlog-Handling und Re-Planning
✔️ Materialbestandsprüfung vor Freigabe von Fertigungsaufträgen
✔️ Optimierte Losgrößenberechnung
✔️ Verbesserte BOM-/Stücklistenstrukturen
✔️ Integration von präventiver Instandhaltung in die Planung
✔️ Frühwarnsysteme zwischen Planung, Einkauf und Shopfloor
Die Ergebnisse innerhalb von nur 2 Monaten:
📉 Reduzierung offener Fertigungsaufträge von 9.000 auf 1.500 pro Woche
⚡ Produktionspläne in 20 Minuten statt 4–6 Stunden verfügbar
👥 Reduktion der Mitarbeiteranzahl in der Planung von 25 auf 15
📦 Keine Freigabe von Aufträgen ohne Materialverfügbarkeitsprüfung
📈 Deutlich schnellere und stabilere Planungsprozesse
Produktionsplanung ist heute weit mehr als eine administrative Aufgabe.
Sie ist ein strategisches Steuerungssystem für operative Exzellenz.
Unternehmen mit optimierten Planungsprozessen erreichen:
• höhere operative Stabilität
• schnellere Reaktionsfähigkeit
• geringere Bestandsrisiken
• höhere Produktionseffizienz
• und bessere ERP-Integrationsfähigkeit
Bei KCG sind wir überzeugt: Nachhaltige operative Exzellenz beginnt mit transparenten, disziplinierten und datenbasierten Planungsprozessen.
Denn die besten Produktionsumgebungen sind nicht diejenigen, die am schnellsten auf Probleme reagieren — sondern diejenigen, die Chaos durch strukturierte Planung verhindern.