Cuando un proveedor Tier-1 del sector automotriz en Polonia enfrentó una grave inestabilidad financiera, los efectos en cadena amenazaron la continuidad de producción de un importante OEM. La escasez de materiales, pagos vencidos y un sistema MRP no funcional crearon un entorno de alto riesgo donde las fallas de entrega eran inminentes.
KORN CONSULT GROUP fue contratada para estabilizar las operaciones, restaurar la confianza de los proveedores y asegurar un flujo continuo de materiales.
El desafío
La situación combinaba múltiples riesgos críticos:
• Escasez de materiales debido a la falta de sistemas de planificación estructurados
• Interrupciones en las entregas causadas por pagos atrasados y desconfianza de los proveedores
• Ausencia de un sistema SAP/MRP funcional, obligando a depender de datos fragmentados
• Equipos no capacitados con dificultades para reaccionar en situaciones de crisis
• Proveedores cuello de botella limitando la producción
Sin intervención inmediata, las líneas de producción del OEM estaban en riesgo de detenerse.
El objetivo
• Garantizar la disponibilidad continua de materiales durante un acompañamiento in situ de 2 años
• Estabilizar las relaciones con proveedores y mitigar riesgos de entrega
• Desarrollar capacidades prácticas en los equipos de compras y logística
• Implementar herramientas y procesos funcionales a pesar de las limitaciones del sistema
El enfoque
Korn Consult Group implementó una estrategia práctica y operativa, trabajando lado a lado con el equipo del cliente.
1. Soporte operativo de planificación de materiales
• Introducción de herramientas offline para sustituir el MRP
• Visibilidad clara de inventarios, demanda y riesgos
• Implementación de seguimiento estructurado y priorización de materiales
2. Estabilización de proveedores y negociación
• Visitas in situ a proveedores críticos
• Liderazgo en negociaciones clave
• Recuperación de confianza mediante comunicación transparente
3. Gestión de crisis y escalación
• Gestión de entregas bloqueadas por pagos atrasados
• Definición de rutas claras de escalación
• Seguimiento activo de pagos vencidos
4. Optimización de inventarios
• Implementación de stock de seguridad de 4 semanas
• Reducción de sobrecompras
• Balance entre riesgo y capital
5. Desarrollo de capacidades
• Formación práctica para equipos
• Enfoque en:
o Gestión de crisis
o Comunicación con proveedores
o Planificación sin sistemas
Resultados
✅ Cero interrupciones en producción
✅ 4 semanas de stock asegurado
✅ Herramienta offline efectiva
✅ Mejora en entregas
✅ Acuerdos sostenibles
✅ Equipos capacitados
✅ Marco estructurado de comunicación
Conclusiones clave
• Los procesos estructurados sustituyen sistemas
• La confianza se reconstruye con acción
• Las crisis requieren liderazgo práctico
• La capacidad interna es clave