Ein führendes Fertigungsunternehmen stand vor der Herausforderung, die steigende Marktnachfrage zu befriedigen und gleichzeitig die Vorlaufzeiten zu verkürzen. Angesichts einer für 2024 erwarteten Produktionssteigerung um 25 % war es für das Unternehmen unerlässlich, sich auf die neuen Marktanforderungen vorzubereiten und seine Produktionsprozesse zu optimieren.
Die KORN CONSULT GROUP erzielte eine Verkürzung der Vorlaufzeiten um 25 %, was zu Einsparungen in Höhe von 1.000.000 € und einer Produktivitätssteigerung im Wertstromprogramm eines führenden Unternehmens der Medizintechnikbranche führte.
Hier finden Sie einen detaillierten Überblick über die strategischen Schritte unseres Teams zum Erfolg:
- Transparenz durch KPIs: Verbesserte Messmethoden und Überwachungsprozesse haben die Produktionseffizienz gesteigert.
- Lean-Bewusstsein: Workshops und Schulungen haben das Bewusstsein der Mitarbeiter für Lean-Prinzipien geschärft und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung gefördert.
- Identifizierung der 10 häufigsten „Mikro-Stillstände”: Durch die Analyse und Minimierung von Produktionsunterbrechungen konnten Ausfallzeiten deutlich reduziert und Durchlaufzeiten verkürzt werden.
- Lean SMED-Workshop: Die Optimierung der Rüstzeiten führte durch effiziente Prozesse und Standardisierung zu mehr Flexibilität und Produktivität.
- Kaizen-Workshop: Durch gemeinsame Prozessverbesserungen in der Produktionslogistik konnten die Durchlaufzeiten weiter reduziert und erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden.
