In der Automobilfertigung kann ein fehlendes Bauteil die gesamte Produktionslinie stoppen. Für einen Tier-1-Zulieferer, der einen großen OEM in Polen beliefert, wurde dieses Risiko Realität. Materialengpässe, unzuverlässige Planung, Lieferantenunterbrechungen und fehlende Systemfunktionalitäten gefährdeten die Produktion ständig.
Hier kommt KORN CONSULT GROUP (KCG) ins Spiel.
Zwei Jahre lang agierte unser Team als OEM-Vertreter für die Materialplanung und übernahm die volle Verantwortung für Materialverfügbarkeit, Lieferantenrisikomanagement und Krisenmanagement vor Ort. Unsere Mission war einfach, aber entscheidend: die Produktion am Laufen halten — egal was passiert.
Die Herausforderung: Produktion ohne verlässliche Planungssysteme
Die Situation war alles andere als ideal. Das lokale SAP-System war nicht vollständig funktionsfähig, MRP-Daten waren nicht zuverlässig, und die Transparenz entlang der Lieferkette war begrenzt. Gleichzeitig standen die Lieferanten unter finanziellen Belastungen, Kapazitätsengpässen und verzögerten Zahlungen — alles Ursachen für Lieferstopps und ständige Eskalationen.
Die Anlage brauchte Stabilität. Schnell.
Unser Ansatz: Kontrolle zuerst, Optimierung danach
Anstatt auf IT-Lösungen oder System-Upgrades zu warten, haben wir die Kontrolle manuell aufgebaut.
KORN CONSULT GROUP (KCG) entwickelte und implementierte Offline-Tools für die Materialplanung, die zuverlässige Prognosen, Bedarfsverfolgung und Bestandskontrolle ermöglichten — unabhängig von SAP. Diese Tools verschafften dem Werk sofortige Transparenz über:
Was benötigt wird
Was verfügbar ist
Was gefährdet ist
Gleichzeitig übernahmen wir das Lieferantenrisikomanagement:
Besuch von Engpasslieferanten vor Ort
Unterstützung und Führung kritischer Verhandlungen
Management von Lieferengpässen und Eskalationen
Nachverfolgung überfälliger Zahlungen, die Lieferungen blockierten
Dieser praxisnahe Ansatz verwandelte Gespräche in Lösungen und Lieferanten in Partner.
Resilienz auf dem Shopfloor aufbauen
Krisenmanagement ist nicht nachhaltig, wenn es nur im Posteingang einer Person lebt. Deshalb legten wir ebenso viel Wert auf Kompetenzaufbau wie auf Brandbekämpfung.
Wir schulten die lokalen Einkaufs- und Logistikteams in:
Eskalationsmanagement
Krisenkommunikation
Lieferantenpriorisierung
Risikobasierte Materialplanung
Außerdem haben wir die Berechnung von Sicherheitsbeständen, Überbestellungen und Inventarpuffern neu gestaltet — und die Anlage von reaktiver Panik zu strukturierter Resilienz geführt.
Die Ergebnisse: Stabilität, Vertrauen und langfristige Sicherheit
Die Transformation war messbar:
Keine OEM-Produktionsstopps durch fehlende Materialien
Vier Wochen Sicherheitsbestand für Rohstoffe und Fertigprodukte
Langfristige Win-Win-Vereinbarungen mit kritischen Engpasslieferanten
Ein selbstbewusstes, gut geschultes Einkaufsteam
Klare, schnelle und effektive Eskalationskanäle
Was als Krise begann, wurde zur Blaupause für Lieferkettenstabilität.
Was dieses Projekt zeigt
Dieses Projekt beweist eines:
Man braucht keine perfekten Systeme, um eine perfekte Operation zu führen — man braucht Kontrolle, Transparenz und Führung.
Bei KORN CONSULT GROUP (KCG) gehen wir über Dashboards und Präsentationen hinaus. Wir gehen vor Ort, in Lieferantenwerke, in Verhandlungsräume und mitten ins operative Geschäft, um sicherzustellen, dass die Produktion läuft.
Wenn Ihre Lieferkette Risiken, fehlende Daten oder ständiges Krisenmanagement ausgesetzt ist — wir sind bereit zu helfen.